包钢自产矿较外购矿便宜且富含稀土，炼出的铁钢优质价廉。因此攻克包钢自产白云矿的冶炼，提高自产矿的使用量，就成为包钢人矢志不渝的目标，并在今年取得了重大突破。数据显示，2023年1-6月包钢自产矿比例为45.87%，较2022年升高3.53%。

坚定信念抓攻关。今年年初，包钢股份炼铁厂延续白云矿冶炼攻关思路，从生产源头做起，深入推进配矿结构研究。积极协调技术中心及制造部，不断争取和拓宽原燃料来源。炼铁厂生产部与烧结作业部根据原燃料储备情况，在保证烧结矿质量的前提下，以降低成本为导向，不断进行配矿结构研究，同时，不断优化工艺参数，提高设备运转效能，在保证高比例自产矿配矿结构下质量稳定。

主题教育开展以来，包钢股份炼铁厂党委把主题教育同落实年度重点工作相结合，根据生产实际开展调查研究，并把探索符合白云矿冶炼的先进生产工艺作为着力破解的难题之一，明确提出要以“指标进步、成本降低”为原则，通过减少进口矿使用比例从而提高自产矿使用率。

优化工艺谋突破。在自产矿冶炼攻关实践中，包钢股份炼铁厂坚持运用科技指导生产，仔细分析原燃料成分，勤观察。勤分析确保烧结矿质量稳定受控。

在自产矿比例增加初期，生产发生较大变化，工艺参数波动大，烧结矿转鼓强度下降。包钢股份炼铁厂立即在生产组织上，通过降低烧结机机速、保证料层厚度，适当降低风门的措施来保证烧结矿强度。将烧结矿合格率控制在99.55%，超目标计划2.55%，烧结矿产量完成579.26万吨，同比提高49.36万吨。烧结机利用系数完成1.194t/（m2·h），同比提高0.014t/（m2·h）。高炉入炉粉末≤5mm完成了3.37%，超计划0.17%，较去年升高了0.56%。通过不断摸索调整，制定出适应生产的工艺操作制度与方针，保证烧结矿质量的基础上实现成本降低，为实现高炉燃料比和利用系数指标双双刷新历史最好记录奠定了坚实的基础。

“面对原燃料结构的调整，我们坚持事前有方案、事中有控制、事后有总结，积极应对炉况调整，细化标准化作业。”包钢股份炼铁厂四高炉冶炼区域技术主管韦彦勇说道。包钢股份炼铁厂各高炉加强内部生产组织、优化原燃料结构、提升设备效能，为均衡稳定高效生产奠定基础。强化原燃料延伸管理，加大各种入炉料抽查力度，及时掌握原燃料质量波动情况。结合外界变化因素，预判炉况发展趋势，采取有效防控措施，保障高炉稳定运行。日常生产中实行全方位精细管理、量化管理和延伸管理，通过提高管理水平提升炉内、炉外操作控制水平，实现均衡稳定生产。

下一步，包钢股份炼铁厂将继续挖掘生产过程中的潜力点和关键点，完善技术创新创效机制，以极致思维推动生产经营各项工作全面提升，坚决打赢以提高自产矿冶炼比例为重心的提质增效攻坚战，夯实企业高质量发展根基。